翅片管式换热器的板厚只有0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm，管壳式换热器的壳体比翅片管式换热器的结构重得多，一般只有管壳式换热器净重的1/5左右。
同样的原材料选择价格低廉。在相同的总换热面积下，翅片管式换热器的价格比管壳式换热器低40%~60%左右。
方便翅片管式换热器的传热板采用冲压件制造，钢制管壳式换热器定制，标准化程度高，可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。
易于清洗的框架式翅片管式换热器。如果松开并夹紧地脚螺栓，可以松开板束，取下板来清洁机械设备，这对于必须经常清洁机械的整个热交换过程非常方便。
立式固定管板换热器支座，哈尔滨钢制管壳式换热器，膨胀节和拉杆的位置
立式固定管板换热器支座的支撑平面一般高于设备膨胀节，以利于提高设备的稳定性和改善膨胀节受力。如果带有支耳的设备设有膨胀节，设计时要注意螺栓孔中心圆直径大于膨胀节外形尺寸（先跟结构沟通，咨询一下梁的尺寸，然后确定螺栓中心圆直径尺寸），***设备顺利安装。
立式固定管板换热器拉杆，应在满足组装的前提下把固定端设置在上管板上，无论壳程进口在上方还是下方，钢制管壳式换热器生产厂家，此时拉杆处于受力状态。
多管程管壳式换热器，分程设计时应考虑的问题
尽可能使各管程换热器管数大致相等，以达到换热器各管程流速基本相等，钢制管壳式换热器厂家，达到良好的换热效果。各管程换热管数相对误差应控制在10%以内，不超过20%。
Ⅱ做到分程隔板槽尽量简单，密封面长度尽量短。
隔板槽面积取值的问题
在用计算软件进行管板计算时，要求输入隔板槽面积，有很多设计者直接计算出隔板槽的几何面积，这是错误的。这里要求输入的应该是GB/T151中的A，是在布管区范围内，因设置隔板槽和拉杆结构的需要，而未能被换热管支撑的面积。另外，多管程换热器分程隔板槽面积应取各条隔板槽面积之和。
