浮头换热器 结构：两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮头管板，立式管壳式换热器厂家，钩圈和浮头盖组成，是可拆连接，管束可从壳体中抽出。管束与壳体的热变形互不约束，不会产生热应力。
优点：可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，盘管管壳式换热器厂家，适用于易结垢及堵塞的工况。一端可自由浮动，无需考虑温差应力，可用于大温差场合。
缺点：结构复杂，造价高，设备笨重，中山管壳式换热器厂家，材料消耗大。浮头端结构复杂影响排管数。浮头密封面在操作时，易产生内漏。
适用范围：适用于壳体和管束之间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。浮头换热器在炼油行业或乙烯行业中应用较多，由于内浮头结构限制了使用压力和温度一般情况Pmax≤6.4MPa，Tmax≤400℃。
立式固定管板换热器支座，膨胀节和拉杆的位置
立式固定管板换热器支座的支撑平面一般高于设备膨胀节，不锈钢管壳式换热器厂家，以利于提高设备的稳定性和改善膨胀节受力。如果带有支耳的设备设有膨胀节，设计时要注意螺栓孔中心圆直径大于膨胀节外形尺寸（先跟结构沟通，咨询一下梁的尺寸，然后确定螺栓中心圆直径尺寸），***设备顺利安装。
立式固定管板换热器拉杆，应在满足组装的前提下把固定端设置在上管板上，无论壳程进口在上方还是下方，此时拉杆处于受力状态。
换热器类别的确定以及相关的技术要求
TSG 21-2016 A1.3.2规定：多腔压力容器（如热交换器的管程和壳程、夹套压力容器等）应当分别对各压力腔进行分类，划分时设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积；以各压力腔的高类别作为该多腔压力容器的类别并且按照该类别进行使用管理，但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
